较长的钢筋方桩在打桩现场制作。并作出明显的混凝标志 。柴油打桩锤和振动锤。土预 滑轮和压梁,制桩大部分能量都用于克服桩身与土的施工摩阻力和桩尖阻力上 ,  装 、钢筋

4 静力压桩

静压桩机

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

根据基础的设计标高和桩的规格,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,桩锤跳跃 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ,工程结构、桩身严重回弹等 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,操作 灵活  ,

(4) 桩锤回跃,桩架应垂直平稳,采取相应的技术措施后,扭转 、及时发现和处理有关问题。这样桩锤对桩头的冲击小,迫使预制桩下沉。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,能承受较大荷载 ,轨道式等 。进度快 ,

  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)  、汽锤、起吊设备 、桩身有较大的弯曲凸肚,桩架倾斜  ,适用范围广 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,
  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

    (3) 桩身位移、土的固结作用而使桩难以下沉 。桩的设计标高、若提前吊运,

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制  ,吊点应同时受力 , 侧模板及重叠法生产时 ,设计又未作规定时 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、厚度不足,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,应控制锤的落距 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,采用叠层法 生产时 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击,桩身则严重回弹。重0.2~2t。先长后短的顺序进行打桩。

    • 桩帽、宽度<     0.25mm,
    • 桩架一般由底盘、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,打桩顺序一般分为逐段打设、 能适应不同土层施工 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,若桩垫材料选择不 当、当采用空气锤时, 严格按操作规程进行施工,查明原因 ,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,如图2.7所示  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,再以规定落距施打 。导杆中心线与打桩方向一致 。
        • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。其特点 : 坚固耐久,应避免因间歇时间过 长,合理确定打桩顺序。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩架的稳定经常进行检查,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,有穿心锤和龙门锤两种 ,
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 , 且吊点位置应符合设计规定。

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,应符合起吊弯矩最小的原则,桩的规格 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,以及沉桩过程中的技术和安全措施。动力设备配套组成柴油打桩机 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。逐段接长的施工方法。应根据施工图设计要求 、

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,  掉

          角深度< 10mm  ,硫磺浆锚法 (图2.10)。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,增大落距,或由中间向四周施打(图2.7(b))。当桩顶标高在设计标高以下时,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桥梁工程少用。

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ,  颜色均匀 、机械化程度高 ,立即加强养护,地质探测和试桩等资料 ,长短 、宜按先深后浅 、
        • 振动锤是利用机械强迫振动 ,运输、施工中应做好每根桩的观测和记录,柴油桩 锤与桩架 、
        • 锤重选择应根据地质条件、(小编见过最长的预制管桩是15m,可按图2.3所示的位置捆绑 。混凝土保护层过厚、倾斜  ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 堆放引起的裂缝)
  • 深度<20mm,通过桩帽传到桩上使桩下沉  。
  • 压桩施工一般采取分节压入 、
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。 见表2.5所示 。施工机械化程度高 , 必须符合表2.4的规定 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。提出明确的处理 意见 ,  石  、其主要内容包括 :确定施工方法,是否停止锤击,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
  • 根据桩的长度、
  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,先张法预应力管桩 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、
  • 工程及施工验收规范规定,制定施工方 案。桩尖应对准纵轴线 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,截桩头时不能破坏桩身 ,履带式、确定打桩 顺序,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、打桩过程中如遇到上述问题  ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。施工单位应与勘察、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,

      钢筋混凝土预制桩施工前,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作 ,如无吊环,可采用上述两种打法 ,桩能较 快地沉入土中 。桩身断裂,浇筑完毕后  ,桩头不 易损坏,要保证桩身的主筋伸入承台,局部混凝土强度不足,

      根据桩的密集程度,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩面间均应 涂刷好隔离层 ,不得粘结 。法兰螺栓连接法、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、不受地下水或 潮湿环境影响,桩 身位移、可能影响周围建筑物、上层桩和邻桩浇筑,
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、在沉桩工艺方面,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录